მაღალი წნევის ჰომოგენიზაციის თავის განვითარება რძის გადამუშავებისთვის

პროექტის შესახებ

მაღალი წნევის ჰომოგენიზაცია რძის წარმოებისთვის

ინდუსტრიული რძის ჰომოგენიზაცია მოითხოვს სითხის მოძრაობის ზუსტ კონტროლს მაღალი წნევის პირობებში. ამ პროექტში KVAZAR-ს დაევალა არსებული HPP Pump L-300/4-ისთვის ერთსაფეხურიანი ჰომოგენიზაციის თავის შემუშავება, მითითებული სამუშაო წნევით 1,200 bar.

საინჟინრო გამოწვევა

ძირითადი ტექნიკური გამოწვევა იყო კავიტაცია ჰომოგენიზაციის თავის შიგნით. ექსტრემალური სამუშაო პირობებისას კავიტაციამ შეიძლება დააზიანოს სარქვლის ზედაპირი, რის გამოც კომპონენტის გეომეტრია და მასალის შერჩევა კრიტიკული დიზაინული საკითხებია.

ინჟინერია და განვითარება

პროექტი მოიცავდა სითხის ნაკადის ქცევისა და კავიტაციის პირობების გამოთვლას, სარქვლისა და სავარძლის გეომეტრიის შემუშავებას, საკვები გადამამუშავებელი აღჭურვილობისთვის შესაფერისი მასალების შერჩევას და დეტალური წარმოების ნახაზების მომზადებას.

საინჟინრო გადაწყვეტა შემუშავდა კონკრეტულად საჭირო სამუშაო პირობებისთვის და არა სტანდარტულ, მზა ჰომოგენიზაციის თავზე დაყრდნობით.

შესრულება და შედეგები

დამზადებულმა თავმა ეფექტურად იმუშავა 1,200 bar-ზე და უზრუნველყო 40 ლიტრი ერთგვაროვანი იოგურტის გამომუშავება წუთში.

მომხმარებელმა დამოუკიდებლად გამოიყენა თავი გაზრდილ 1,500 და 1,800 bar წნევებზე. 1,800 bar-ზე დაფიქსირდა სარქვლის მარცხები. ამ დაკვირვებებმა მნიშვნელოვანი განსხვავება დააფიქსირა მითითებულ სამუშაო პირობებსა და თავდაპირველი მოთხოვნის მიღმა არსებულ წნევებზე შესრულებას შორის.

საინჟინრო შესაძლებლობები

ეს პროექტი აჩვენებს KVAZAR-ის შესაძლებლობებს მაღალი წნევის აღჭურვილობის დაპროექტებაში, სითხის ნაკადის ანალიზში, ზუსტ მექანიკურ ინჟინერიაში, მასალების შერჩევასა და წარმოების დოკუმენტაციის მომზადებაში.

დამკვეთის ამოცანა

HPP Pump L-300/4-სთვის ერთსაფეხურიანი მაღალი წნევის ჰომოგენიზაციის თავის შემუშავება და წარმოება. სისტემა განკუთვნილი იყო ერთგვაროვანი რძის ნარევის მისაღებად და იოგურტის დამუშავებისას ცილოვანი სტრუქტურების დასაშლელად. მოთხოვნილი სამუშაო წნევა იყო 1,200 bar.

შეზღუდვები

ძირითადი საინჟინრო გამოწვევა იყო კავიტაცია ექსტრემალური წნევის პირობებში. ჰომოგენიზაციის თავის შიგნით წარმოქმნილმა კავიტაციამ შეიძლება დააზიანოს სარქვლის ზედაპირი და შეამციროს კომპონენტის სამსახურის ვადა. დიზაინი მოითხოვდა სითხის ნაკადის ფრთხილად გამოთვლილ გეომეტრიას, სარქვლისა და სავარძლის შესაბამის პროფილებს და საკვებწარმოებაში გამოსაყენებელ მასალებს.

ჩვენი გადაწყვეტა

KVAZAR-მა შეიმუშავა ინდივიდუალური ერთსაფეხურიანი ჰომოგენიზაციის თავი, რომელიც განკუთვნილი იყო 1,200 bar-ზე მუშაობისთვის. საინჟინრო სამუშაოები მოიცავდა სითხის მოძრაობისა და კავიტაციის ანალიზს, სარქვლისა და სავარძლის გეომეტრიის გამოთვლასა და დაპროექტებას, საკვები მრეწველობისთვის თავსებადი მასალების შერჩევას და წარმოების ნახაზების მომზადებას. ჰომოგენიზაციის თავი დამზადდა შემუშავებული დიზაინის მიხედვით.

განხორციელების ეტაპები

1. სამუშაო მოთხოვნებისა და ტუმბოს სპეციფიკაციების ანალიზი.
2. სითხის ნაკადისა და კავიტაციის პირობების გამოთვლა 1,200 bar-ზე.
3. სარქვლისა და სავარძლის გეომეტრიის შემუშავება.
4. სამუშაო პირობებისა და კვების მრეწველობისთვის შესაფერისი მასალების შერჩევა.
5. საინჟინრო ნახაზებისა და წარმოების დოკუმენტაციის მომზადება.
6. ჰომოგენიზაციის თავის წარმოება.
7. სამუშაო შესრულების შეფასება და უფრო მაღალ წნევებზე მიღებული შედეგების ანალიზი.

ტექნიკური მახასიათებლები

აღჭურვილობა: ერთსაფეხურიანი მაღალი წნევის ჰომოგენიზაციის თავი
გამოყენება: რძის გადამუშავება / იოგურტის ჰომოგენიზაცია
სამუშაო წნევა: 1,200 bar
დემონსტრირებული გამტარუნარიანობა: 40 L/min
ტუმბო: HPP Pump L-300/4
ტუმბოს მაქსიმალური წნევა: 2,800 bar
ტუმბოს მითითებული დებიტი: 45.3 L/min
მომხმარებლის მიერ გამოყენებული დამატებითი წნევები: 1,500 და 1,800 bar
დაფიქსირებული შეზღუდვა: სარქვლის მარცხები დაფიქსირდა 1,800 bar-ზე

შედეგი

შემუშავებული ჰომოგენიზაციის თავი ეფექტურად მუშაობდა მითითებულ 1,200 bar წნევაზე და წუთში 40 ლიტრი ერთგვაროვანი იოგურტის გამომუშავებას უზრუნველყოფდა. შემდეგ მომხმარებელმა დამოუკიდებლად გამოიყენა 1,500 და 1,800 bar წნევები. 1,800 bar-ზე დაფიქსირდა სარქვლის მარცხები, რაც მიუთითებს შეზღუდვაზე, რომელიც სცდება თავდაპირველ 1,200 bar სამუშაო მოთხოვნას.

მომსახურებები

ინჟინერია თქვენი ამოცანისთვის ↗