Разработка промышленной машины для перемотки и перфорации рулонных материалов

О проекте

CUSTOM INDUSTRIAL EQUIPMENT FOR ROLL PROCESSING

Промышленное оборудование для обработки рулонных материалов должно сочетать надежную подачу материала, точную резку и перфорацию, производительность и эффективное использование производственной площади.

KVAZAR было поручено разработать нестандартную машину для перемотки и перфорации рулонных материалов в соответствии с жестким набором технических требований.

ТРЕБОВАНИЯ ЗАКАЗЧИКА

Машина должна была быть достаточно компактной для установки на верхних этажах производственного помещения, при этом ее общая масса не должна была превышать конструкционные и монтажные ограничения проекта.

Заданная скорость перемотки составляла 80 m/min, а потребляемая электрическая мощность должна была оставаться ниже 3 kW при однофазном питании.

Машина также должна была поддерживать рулоны материала диаметром до 1,200 mm, перфорировать материалы с поверхностной плотностью от 15 g/m² и выполнять резку с использованием круглых дисковых ножей.

Дополнительные требования включали уровень шума не более 85 dB, ременные механизмы для точной работы и защиту оператора.

МЕХАНИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА

Разработка была сосредоточена на объединении механизмов перемотки, перфорации и резки в компактной конструкции машины.

В соответствии с требованиями заказчика к точности были применены ременные системы. Машина также включала систему перфорации для легких материалов и механизм резки с использованием круглых дисковых ножей.

Общая компоновка была разработана с учетом работы с рулонами большого диаметра при контроле габаритов, массы и электропотребления машины.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕЗУЛЬТАТЫ

После разработки и изготовления готовая машина соответствовала требованиям заказчика.

Полученные габариты составили 1,550 × 2,200 × 1,700 mm, при массе машины не более 1,700 kg.

Что особенно важно, оборудование превысило исходные показатели производительности. Скорость перемотки достигла 120 m/min вместо требуемых 80 m/min, что означает увеличение на 50% по сравнению со спецификацией.

Потребляемая электрическая мощность была снижена до 2.3 kW по сравнению с исходным максимумом 3 kW.

ИНЖЕНЕРНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

Этот проект демонстрирует возможности KVAZAR в разработке нестандартного промышленного оборудования, механическом проектировании, системах работы с рулонными материалами, механизмах перфорации и резки, а также в оптимизации оборудования в условиях жестких ограничений по установке и энергопотреблению.

Задача заказчика

Разработать и изготовить промышленную машину для перемотки и перфорации рулонных материалов в соответствии с конкретными производственными требованиями. Оборудование должно было сочетать компактные размеры, низкий уровень шума, точность работы, однофазное электропитание, защиту оператора и возможность обработки материалов с поверхностной плотностью от 15 g/m². Заданная скорость перемотки составляла 80 m/min, при потребляемой мощности не более 3 kW.

Ограничения

Машина должна была одновременно соответствовать нескольким инженерным ограничениям:

• Компактные размеры, подходящие для установки на верхних этажах производственного помещения.
• Уровень шума не более 85 dB.
• Ременные механизмы для точной работы.
• Потребление однофазного питания не более 3 kW.
• Перфорация материалов с поверхностной плотностью от 15 g/m².
• Минимальная скорость перемотки 80 m/min.
• Защита оператора во время работы.
• Совместимость с рулонами материала диаметром до 1,200 mm.
• Резка с использованием круглых дисковых ножей.

Основной инженерной задачей было объединить эти требования в компактной, устойчивой и энергоэффективной машине.

Наше решение

KVAZAR разработал и изготовил нестандартную машину для перемотки и перфорации рулонных материалов, спроектированную с учетом производственных ограничений заказчика.

В механической конструкции были применены ременные механизмы, система перфорации для легких материалов, резка дисковыми ножами и меры по защите оператора.

Машина была спроектирована для работы с рулонами диаметром до 1,200 mm при сохранении компактных габаритов и ограниченном потреблении электроэнергии.

В результате полученная конструкция обеспечила более высокую скорость перемотки и более низкое энергопотребление, чем было первоначально задано.

Этапы реализации

1. Анализ технических требований заказчика и ограничений по установке.
2. Разработка компоновки машины и механической концепции.
3. Проектирование системы перемотки с использованием ременных механизмов.
4. Разработка системы перфорации для материалов от 15 g/m².
5. Интеграция механизмов резки круглыми дисковыми ножами.
6. Разработка конструкции машины и мер по защите оператора.
7. Подготовка конструкторской документации.
8. Изготовление и сборка машины.
9. Проверка готового оборудования на соответствие требованиям заказчика.

Технические характеристики

Оборудование: промышленная машина для перемотки и перфорации рулонных материалов

Габариты (Д × Ш × В): 1,550 × 2,200 × 1,700 mm
Масса машины: не более 1,700 kg
Достигнутая скорость перемотки: 120 m/min
Требуемая скорость перемотки: 80 m/min
Достигнутое потребление мощности: 2.3 kW
Максимально допустимое потребление мощности: 3 kW
Требование к электропитанию: однофазное
Требование к уровню шума: не более 85 dB
Поддерживаемый диаметр рулона: до 1,200 mm
Поверхностная плотность материала: от 15 g/m²
Приводная система: ременные передачи
Система резки: круглые дисковые ножи
Дополнительные требования: система перфорации и защита оператора

Результат

Готовая машина соответствовала заданным техническим требованиям заказчика и превысила два ключевых показателя производительности.

Скорость перемотки увеличилась с требуемых 80 m/min до 120 m/min — это на 50% выше спецификации.

Потребляемая мощность была снижена с максимально допустимых 3 kW до 2.3 kW, что примерно на 23% ниже заданного предела.

Машина сохранила компактные размеры 1,550 × 2,200 × 1,700 mm и массу не более 1,700 kg.

Проект демонстрирует успешное сочетание механической производительности, компактной конструкции оборудования и энергоэффективности.

Услуги

Инженерия под вашу задачу ↗