სამრეწველო რულონის გადასახვევი და პერფორირების მანქანის განვითარება

პროექტის შესახებ

რულონური დამუშავებისთვის განკუთვნილი ინდივიდუალური სამრეწველო მოწყობილობა

რულონური დამუშავებისთვის განკუთვნილმა სამრეწველო მოწყობილობამ უნდა გააერთიანოს მასალის საიმედო გადაადგილება, ზუსტი ჭრა და პერფორირება, წარმოების სიჩქარე და საწარმოო სივრცის ეფექტიანი გამოყენება.

KVAZAR-ს დაევალა შეემუშავებინა ინდივიდუალური მანქანა რულონური მასალების გადასახვევად და პერფორირებისთვის მკაცრი ტექნიკური მოთხოვნების შესაბამისად.

მომხმარებლის მოთხოვნები

მანქანა საკმარისად კომპაქტური უნდა ყოფილიყო საწარმოო შენობის ზედა სართულებზე დასამონტაჟებლად, ხოლო მისი საერთო წონა არ უნდა აღემატებოდეს პროექტის კონსტრუქციულ და მონტაჟის შეზღუდვებს.

განსაზღვრული გადასახვევი სიჩქარე იყო 80 m/min, ხოლო ელექტროენერგიის მოხმარება უნდა დარჩენილიყო 3 kW-ზე ქვემოთ ერთფაზიანი კვებით.

მანქანას ასევე უნდა გაეძლო 1,200 mm-მდე დიამეტრის მქონე მასალის რულონებისთვის, დაეპერფორირებინა 15 g/m²-დან დაწყებული საბაზო წონის ქსოვილები და გაეწია ჭრა მრგვალი დისკური დანების გამოყენებით.

დამატებითი მოთხოვნები მოიცავდა ხმაურის დონეს არაუმეტეს 85 dB, ქამარზე მომუშავე მექანიზმებს ზუსტი მუშაობისთვის და ოპერატორის დაცვას.

მექანიკური ინჟინერია და განვითარება

განვითარება ფოკუსირებული იყო გადასახვევი, პერფორაციის და ჭრის მექანიზმების ერთ კომპაქტურ მანქანის სტრუქტურაში გაერთიანებაზე.

ქამარზე მომუშავე სისტემები ინტეგრირდა მომხმარებლის სიზუსტის მოთხოვნების შესაბამისად. მანქანა ასევე შეიცავდა მსუბუქი მასალებისთვის პერფორაციის სისტემას და ჭრის მექანიზმს მრგვალი დისკური დანებით.

საერთო განლაგება შემუშავდა იმისთვის, რომ დაეტია დიდი დიამეტრის რულონები და ამავე დროს კონტროლირებადი ყოფილიყო მანქანის ზომები, წონა და ელექტროენერგიის მოხმარება.

წარმოება და შედეგები

განვითარებისა და წარმოების შემდეგ დასრულებულმა მანქანამ დააკმაყოფილა მომხმარებლის მოთხოვნები.

მიღებული ზომები იყო 1,550 × 2,200 × 1,700 mm, ხოლო მანქანის წონა არ აღემატებოდა 1,700 kg-ს.

რაც მთავარია, მოწყობილობამ გადააჭარბა თავდაპირველ შესრულების მიზნებს. გადასახვევი სიჩქარე მიაღწია 120 m/min-ს მოთხოვნილი 80 m/min-ის ნაცვლად, რაც სპეციფიკაციასთან შედარებით 50%-იან ზრდას წარმოადგენს.

ელექტროენერგიის მოხმარება შემცირდა 2.3 kW-მდე, თავდაპირველ მაქსიმუმ 3 kW-თან შედარებით.

საინჟინრო შესაძლებლობები

ეს პროექტი აჩვენებს KVAZAR-ის შესაძლებლობებს ინდივიდუალური სამრეწველო მანქანების განვითარებაში, მექანიკურ დიზაინში, რულონების დამუშავების სისტემებში, პერფორაციისა და ჭრის მექანიზმებში და მოწყობილობის ოპტიმიზაციაში მკაცრი მონტაჟისა და ენერგეტიკული შეზღუდვების პირობებში.

დამკვეთის ამოცანა

სპეციფიკური წარმოების მოთხოვნების შესაბამისად რულონური მასალების გადასახვევი და პერფორირებისთვის სამრეწველო მანქანის დაპროექტება და წარმოება. მოწყობილობას უნდა გაეერთიანებინა კომპაქტური ზომები, დაბალი ხმაური, ზუსტი მუშაობა, ერთფაზიანი ელექტრომომარაგება, ოპერატორის დაცვა და 15 g/m²-დან დაწყებული საბაზო წონის მქონე მასალების დამუშავების შესაძლებლობა. განსაზღვრული გადასახვევი სიჩქარე იყო 80 m/min, ხოლო ენერგომოხმარება არ უნდა აღემატებოდეს 3 kW-ს.

შეზღუდვები

მანქანას ერთდროულად უნდა დაეკმაყოფილებინა რამდენიმე საინჟინრო შეზღუდვა:

• კომპაქტური ზომები, რომლებიც შესაფერისი იქნებოდა საწარმოო შენობის ზედა სართულებზე ინსტალაციისთვის.
• ხმაურის დონე არაუმეტეს 85 dB.
• ქამარზე მომუშავე მექანიზმები ზუსტი მუშაობისთვის.
• ერთფაზიანი კვება, ენერგომოხმარება არაუმეტეს 3 kW.
• 15 g/m²-დან დაწყებული საბაზო წონის მქონე ქსოვილების პერფორირება.
• მინიმალური გადასახვევი სიჩქარე 80 m/min.
• ოპერატორის დაცვა მუშაობის დროს.
• 1,200 mm-მდე დიამეტრის მქონე მასალის რულონებთან თავსებადობა.
• ჭრა შესრულებული მრგვალი დისკური დანებით.

ძირითადი საინჟინრო ამოცანა იყო ამ მოთხოვნების ინტეგრირება კომპაქტურ, სტაბილურ და ენერგოეფექტურ მანქანაში.

ჩვენი გადაწყვეტა

KVAZAR-მა შეიმუშავა და დაამზადა მომხმარებლის წარმოების შეზღუდვებზე მორგებული ინდივიდუალური რულონის გადასახვევი და პერფორირების მანქანა.

მექანიკურ დიზაინში გამოყენებულ იქნა ქამარზე მომუშავე მექანიზმები, მსუბუქი მასალებისთვის პერფორაციის სისტემა, დისკური დანებით ჭრა და ოპერატორის დაცვის უზრუნველყოფის ელემენტები.

მანქანა დაპროექტდა 1,200 mm-მდე დიამეტრის რულონების მისაღებად, ამასთან შენარჩუნდა კომპაქტური საერთო ზომები და შეზღუდული ელექტროენერგიის მოხმარება.

შედეგად მიღებულმა დიზაინმა მიაღწია უფრო მაღალ გადასახვევ სიჩქარეს და უფრო დაბალ ენერგომოხმარებას, ვიდრე თავდაპირველად იყო განსაზღვრული.

განხორციელების ეტაპები

1. მომხმარებლის ტექნიკური მოთხოვნებისა და ინსტალაციის შეზღუდვების ანალიზი.
2. მანქანის განლაგებისა და მექანიკური კონცეფციის შემუშავება.
3. გადასახვევი სისტემის დაპროექტება ქამარზე მომუშავე მექანიზმების გამოყენებით.
4. 15 g/m²-დან დაწყებული მასალებისთვის პერფორაციის სისტემის ინჟინერია.
5. დისკური დანების ჭრის მექანიზმების ინტეგრაცია.
6. მანქანის კონსტრუქციისა და ოპერატორის დაცვის უზრუნველყოფის შემუშავება.
7. საინჟინრო დოკუმენტაციის მომზადება.
8. მანქანის წარმოება და აწყობა.
9. დასრულებული მოწყობილობის შეფასება მომხმარებლის მოთხოვნებთან მიმართებით.

ტექნიკური მახასიათებლები

Equipment: Industrial roll rewinding and perforating machine

Dimensions (L × W × H): 1,550 × 2,200 × 1,700 mm
Machine weight: Not exceeding 1,700 kg
Achieved rewinding speed: 120 m/min
Required rewinding speed: 80 m/min
Achieved power consumption: 2.3 kW
Maximum specified power consumption: 3 kW
Power supply requirement: Single-phase
Noise requirement: Not exceeding 85 dB
Supported roll diameter: Up to 1,200 mm
Material basis weight: From 15 g/m²
Drive system: Belt drives
Cutting system: Circular disc knives
Additional requirements: Perforation system and operator protection

შედეგი

დასრულებულმა მანქანამ დააკმაყოფილა მომხმარებლის მიერ განსაზღვრული ტექნიკური მოთხოვნები და გადააჭარბა ორ ძირითად შესრულების მაჩვენებელს.

გადასახვევი სიჩქარე გაიზარდა მოთხოვნილ 80 m/min-დან 120 m/min-მდე — სპეციფიკაციასთან შედარებით 50%-იანი გაუმჯობესება.

ენერგომოხმარება შემცირდა მაქსიმალურად დასაშვებ 3 kW-დან 2.3 kW-მდე, რაც სპეციფიკაციით განსაზღვრულ ზღვარზე დაახლოებით 23%-ით ნაკლებია.

მანქანამ შეინარჩუნა კომპაქტური ზომები 1,550 × 2,200 × 1,700 mm და წონა არაუმეტეს 1,700 kg.

პროექტი აჩვენებს მექანიკური შესრულების, კომპაქტური მოწყობილობის დიზაინისა და ენერგოეფექტურობის წარმატებულ ინტეგრაციას.

მომსახურებები

ინჟინერია თქვენი ამოცანისთვის ↗